上海節(jié)能技術展關注到在制造業(yè)智能化轉型浪潮中，化工行業(yè)正通過"智改數轉"實現生產模式的深刻變革。全自動控制系統(tǒng)、智能化生產管理等創(chuàng)新技術的應用，正在重塑傳統(tǒng)化工生產流程，推動行業(yè)向綠色化、智能化方向快速發(fā)展。

全流程自動化控制系統(tǒng)

現代化工生產已實現從傳統(tǒng)人工操作向全流程自動化的跨越。通過引入先進的全自動控制系統(tǒng)，生產企業(yè)能夠對生產線上超過300萬個控制點位進行精確管控。這套系統(tǒng)實現了"一鍵開車、一鍵停車"的智能化操作模式，大幅提升了生產效率和穩(wěn)定性。

在具體應用中，操作人員只需在控制室通過電子指令即可完成設備啟停、參數調整等操作，徹底改變了傳統(tǒng)生產依賴現場人工操作閥門的作業(yè)模式。數據顯示，這種智能化改造使人工作業(yè)介入減少60%以上，同時實現了24小時不間斷連續(xù)生產，確保了產品質量的持續(xù)穩(wěn)定。

智能化投入與安全保障

在智能化轉型過程中，企業(yè)在智能化系統(tǒng)和安全環(huán)保方面的投入占比顯著提升。以某化工企業(yè)為例，在總投資50億元的項目中，智能化系統(tǒng)和安全環(huán)保投入占比達到30%，約15億元。這些投入主要用于建設全自動控制系統(tǒng)、安全監(jiān)測設備和環(huán)保處理設施。

同時，企業(yè)將研發(fā)投入占比保持在總投資的30%以上，這種大力度的技術投入使得生產速度和效率達到同行業(yè)平均水平的兩倍。通過智能化改造，企業(yè)不僅提升了生產效率，更實現了本質安全水平的顯著提升。

環(huán)保設施同步建設

在推進智能化改造的同時，企業(yè)高度重視環(huán)保設施的同步規(guī)劃與建設。在生產線的設計階段，就同步考慮廢氣治理裝置、固廢處理裝置、廢水處理系統(tǒng)等環(huán)保設施，確保與主體工程同時設計、同時施工、同時投入運營。

這種全過程環(huán)保管理理念，使化工產業(yè)逐步擺脫傳統(tǒng)的高污染標簽，朝著綠色化方向發(fā)展。通過全系統(tǒng)、全鏈條、全流程的智能化生產體系，企業(yè)能夠精確控制生產過程中的每一個環(huán)節(jié)，最大限度減少污染物排放，實現經濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

智能化改造成效顯著

通過"智改數轉"的深入推進，化工企業(yè)已建成多條智能化生產線和數字化車間。統(tǒng)計顯示，某經開區(qū)已建成智能化產線28條，數字化車間6個，基礎級智能化工廠9個，完成"智改數轉"的企業(yè)達到14家。這些智能化改造項目預計到2027年底將實現規(guī)上工業(yè)企業(yè)全覆蓋。

今年1-8月的數據顯示，完成智能化改造的區(qū)域實現規(guī)上工業(yè)總產值139.3億元，同比增長12.6%，完成工業(yè)投資35億元、制造業(yè)投資32.4億元，展現出智能化改造帶來的顯著經濟效益。

隨著"智改數轉"的持續(xù)推進，化工行業(yè)正在從傳統(tǒng)制造向智能制造實現精彩蝶變，為制造業(yè)高質量發(fā)展注入新的動能。上海節(jié)能技術展了解到這種以技術創(chuàng)新為驅動的轉型模式，不僅提升了企業(yè)核心競爭力，也為傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級提供了可借鑒的發(fā)展路徑。

來源：國家級廣安經濟技術開發(fā)區(qū)

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